上海尊龙凯时人生就是搏浅析对辊试破碎机的优势与特点
社会在进步 ，人们文化与科技也在进步 ，同时人们的技术也在日益精湛 ，我国通过多年来的研究 ，关于对辊破碎机的研究与设计也是不绝进步 ，目前应远销外洋。据统计 ，目前我国每年生产的种种型号的对辊破碎机近万台 ，市场上对该设备的需求量逐年上升 ，那么 ，使用双辊破破碎物料有哪些优势呢?
对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间 ，进行挤压破碎 ，
制品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时 ，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让 ，使辊子间隙增大 ，过硬或不可破碎物落下 ，从而掩护机械不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙 ，改变间隙 ，即可控制产品最大排料粒度 ，对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调理装置以及驱动装置等部分组成。
一、对辊破碎机用途
本对辊破碎机（对滚机）适用于细碎水泥、建筑、耐火质料、冶金、矿山、化工等种种中等硬度以下 ，抗压强度不大于 300MPa （兆帕）得物料。该机具有结构简单 ，电耗低 ，生产能力大等特点。
二、对辊式破碎机事情原理：
1 .该对辊破碎机（对滚机）主要由辊轮总成、辊轮支撑轴承、压紧和调理装置以及驱动装置等部分组成。两辊轮划分以键牢固在两转轴上 ，轴两端各有一组轴承支撑 ，牢固轮用螺栓牢固在机架上 ，运动轮则装有宁静弹簧和滑动轴承盒。运动轮是用来调理间隙即制品粒度或者当两辊轮间落入金属杂物时 ，运动辊轮可以横向移动 ，从而不至于损坏设备。
2 .对辊破碎机（对滚机）出料粒度的调理：两辊轮之间装有楔形或垫片调理装置 ，楔形装置的顶端装有调解螺栓 ，当调解螺栓将楔块向上拉起时 ，楔块将运动辊轮顶离牢固轮 ，即两辊轮间隙变大 ，出料粒度变大 ，当楔块向下时 ，运动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小 ，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调理出料粒度巨细的 ，当增加垫片时两辊轮间隙变大 ，出料粒度变大 ，当减少垫片时两辊轮间隙变小 ，出料粒度变小。
3 .对辊破碎机（对滚机）驱动机构是由两个电动机 ，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮 ，凭据相对偏向运动旋转。在破碎物料时 ，物料从进料口通过辊轮 ，经碾压面破碎 ，破碎后的制品从底架下面排出。
4 .为了宁静 ，传动部分应凭据实际情况自行装置宁静罩。
三、轴承的转速
对辊式破碎机中的轴承有着其自身规模的转速 ，而轴承自己也有着自己的极限转速 ，由尺寸类型和结构的特性相关。如果轴承凌驾自身的转速就会泛起轴承温度的升高 ，润滑剂干枯 ，严重的还能导致轴承卡死现象。
四 ，对辊破碎机的试运转：
机械装置完毕后 ，正式投入生产前 ，必须进行试运转。
1.对辊破碎机空运转试验：
机械在使用现场 ，须进行不少 2 小时连续空转试验、运转时轴承温升不得凌驾 30 。C ，最高温升不得大于 40 ° C ，齿轮、长齿轮、三角皮带轮和辊等部分转动应平稳 ，无不正常的噪声 ，两辊间不是碰撞。
2. 对辊破碎机负荷试验：
对滚机在空运转试验抵达良好的基础上 ，方能进行负荷运转试验 ，负荷试验时间不得少于连续运转 8 小时。
测定对滚机实际出料粒度及产量是否切合要求 ，并包管轴承温长不得凌驾 35 ° C 破碎机事情平稳 ，不应有较剧烈的振动 ，各紧固件应牢靠。各润滑点必须充满润滑油脂。密封应良好 ，无渗漏现象。
运转时如发明产量或粒度不切合要求时 ，可利用运动装置后端调解螺栓来调解 , 如发明运转时电流波动不稳定 , 则应检查一下进料粒度是否切合要求 , 负荷试验正常后即可投入生产使用。
对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间 ，进行挤压破碎 ，
制品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时 ，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让 ，使辊子间隙增大 ，过硬或不可破碎物落下 ，从而掩护机械不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙 ，改变间隙 ，即可控制产品最大排料粒度 ，对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调理装置以及驱动装置等部分组成。
一、对辊破碎机用途
本对辊破碎机（对滚机）适用于细碎水泥、建筑、耐火质料、冶金、矿山、化工等种种中等硬度以下 ，抗压强度不大于 300MPa （兆帕）得物料。该机具有结构简单 ，电耗低 ，生产能力大等特点。
二、对辊式破碎机事情原理：
1 .该对辊破碎机（对滚机）主要由辊轮总成、辊轮支撑轴承、压紧和调理装置以及驱动装置等部分组成。两辊轮划分以键牢固在两转轴上 ，轴两端各有一组轴承支撑 ，牢固轮用螺栓牢固在机架上 ，运动轮则装有宁静弹簧和滑动轴承盒。运动轮是用来调理间隙即制品粒度或者当两辊轮间落入金属杂物时 ，运动辊轮可以横向移动 ，从而不至于损坏设备。
2 .对辊破碎机（对滚机）出料粒度的调理：两辊轮之间装有楔形或垫片调理装置 ，楔形装置的顶端装有调解螺栓 ，当调解螺栓将楔块向上拉起时 ，楔块将运动辊轮顶离牢固轮 ，即两辊轮间隙变大 ，出料粒度变大 ，当楔块向下时 ，运动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小 ，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调理出料粒度巨细的 ，当增加垫片时两辊轮间隙变大 ，出料粒度变大 ，当减少垫片时两辊轮间隙变小 ，出料粒度变小。
3 .对辊破碎机（对滚机）驱动机构是由两个电动机 ，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮 ，凭据相对偏向运动旋转。在破碎物料时 ，物料从进料口通过辊轮 ，经碾压面破碎 ，破碎后的制品从底架下面排出。
4 .为了宁静 ，传动部分应凭据实际情况自行装置宁静罩。
三、轴承的转速
对辊式破碎机中的轴承有着其自身规模的转速 ，而轴承自己也有着自己的极限转速 ，由尺寸类型和结构的特性相关。如果轴承凌驾自身的转速就会泛起轴承温度的升高 ，润滑剂干枯 ，严重的还能导致轴承卡死现象。
四 ，对辊破碎机的试运转：
机械装置完毕后 ，正式投入生产前 ，必须进行试运转。
1.对辊破碎机空运转试验：
机械在使用现场 ，须进行不少 2 小时连续空转试验、运转时轴承温升不得凌驾 30 。C ，最高温升不得大于 40 ° C ，齿轮、长齿轮、三角皮带轮和辊等部分转动应平稳 ，无不正常的噪声 ，两辊间不是碰撞。
2. 对辊破碎机负荷试验：
对滚机在空运转试验抵达良好的基础上 ，方能进行负荷运转试验 ，负荷试验时间不得少于连续运转 8 小时。
测定对滚机实际出料粒度及产量是否切合要求 ，并包管轴承温长不得凌驾 35 ° C 破碎机事情平稳 ，不应有较剧烈的振动 ，各紧固件应牢靠。各润滑点必须充满润滑油脂。密封应良好 ，无渗漏现象。
运转时如发明产量或粒度不切合要求时 ，可利用运动装置后端调解螺栓来调解 , 如发明运转时电流波动不稳定 , 则应检查一下进料粒度是否切合要求 , 负荷试验正常后即可投入生产使用。
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